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金属硅粉对铁沟料抗渣侵蚀的影响
金属硅粉加入量对铁沟料试样抗渣侵蚀性能的影响见图1。
通过量尺法，对铁沟料的侧面侵蚀最严重位置进行测量，可以发现铁沟料中金属硅粉含量从1%~ 5% 时,铁沟料 侧部侵蚀厚度分别为:3、2、2、3、4 mm,即金属硅粉加入量在2%和3%时，铁沟料抗渣侵蚀性能最好。由于金属硅价格较高,从材料性价比上考虑,确定金属硅粉加入量为2%。
分析认为：铁沟料中加人金属硅粉后，产生两种效应,一种是铁沟料的抗氧化性随着金属硅粉加入量的增加而提高，其抗渣性也能随之提高;另一种是随着增碳剂金属硅粉加入量增加，铁沟料基质中Al2O3的含量降低,铁沟料的抗渣性能相对下降。在加入量为 1%和2%时,第一种效应大于第二种,即铁沟料抗渣性能提高;在加入量为2%和3%时,两种效应趋于平衡，即抗渣性能基本一致;在加入量为3%、4%和 5%时,第二种效应大于第一种，即铁沟料抗渣性能下降。因此,综合考虑金属硅粉加入量以2%为宜。
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图1 不同硅粉加入量对铁沟料抗渣侵蚀情况
通过量尺法，对铁沟料的侧面侵蚀最严重位置进行测量，可以发现铁沟料中金属硅粉含量从1%~ 5% 时,铁沟料 侧部侵蚀厚度分别为:3、2、2、3、4 mm,即金属硅粉加入量在2%和3%时，铁沟料抗渣侵蚀性能最好。由于金属硅价格较高,从材料性价比上考虑,确定金属硅粉加入量为2%。
分析认为：铁沟料中加人金属硅粉后，产生两种效应,一种是铁沟料的抗氧化性随着金属硅粉加入量的增加而提高，其抗渣性也能随之提高;另一种是随着增碳剂金属硅粉加入量增加，铁沟料基质中Al2O3的含量降低,铁沟料的抗渣性能相对下降。在加入量为 1%和2%时,第一种效应大于第二种,即铁沟料抗渣性能提高;在加入量为2%和3%时,两种效应趋于平衡，即抗渣性能基本一致;在加入量为3%、4%和 5%时,第二种效应大于第一种，即铁沟料抗渣性能下降。因此,综合考虑金属硅粉加入量以2%为宜。
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