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高炉用耐火材料——炭块和炭砖
炭块为冶金行业大量使用的炭质耐火材料。它具有良好的导热性、导电性、化学稳定性、高温体积稳定性及较高 的高温强度。炭块可以分为高炉炭块、电炉炭块及铝电解槽用炭块。炭砖则在化工设备中作为耐腐蚀的衬里使用。

高炉炭块已有较长的使用历史,德国在1920年即开始使用,我国从1957年起使用。目前,大型高炉从炉底、炉 缸到炉腹等部位大量使用炭块砌筑,有的一直砌到炉身。高炉炭块用冶金焦及增碳剂无烟煤作原料,制品在1200℃左右焙烧 而成。当加入少量石墨化冶金焦或碎石墨后,可以使热导率提高。为了提高炭块密度,往往用沥青浸渍后进行二次焙 烧。在高炉不同部位,炭块受到的化学、物理侵蚀作用不同,应当选用不同品质的炭块来砌筑,其中以炉腹区和风口 区对炭块要求最高。
铝电解槽用炭块以无烟煤为主要原料,生产工艺与高炉炭块相同。它具有耐高温、抗熔盐侵蚀和导电、导热性好 等特点,用于砌筑铝电解槽内衬,并作为阴极导电材料。根据使用部位不同,可分为底炭块和侧炭块两种。铝电解槽 用炭块破损的主要原因在于钠渗入而引起炭块膨胀,以及熔融电解质的渗透,从而使其热膨胀系数提高所致。石油焦 抗钠侵蚀性差,所以必须避免使用它为原料。
电炉炭块用于砌筑电石炉、铁合金炉、石墨化炉的炉底、炉缸和炉墙。
了解更多耐火知识,请关注增碳剂厂家http://bncsxj.com/dt72/

铝电解槽用炭块以无烟煤为主要原料,生产工艺与高炉炭块相同。它具有耐高温、抗熔盐侵蚀和导电、导热性好 等特点,用于砌筑铝电解槽内衬,并作为阴极导电材料。根据使用部位不同,可分为底炭块和侧炭块两种。铝电解槽 用炭块破损的主要原因在于钠渗入而引起炭块膨胀,以及熔融电解质的渗透,从而使其热膨胀系数提高所致。石油焦 抗钠侵蚀性差,所以必须避免使用它为原料。
电炉炭块用于砌筑电石炉、铁合金炉、石墨化炉的炉底、炉缸和炉墙。
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