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国外氧气转炉耐火材料炉衬砌筑要求
氧气转炉耐火材料炉衬的砌筑是很重要的。炉底工作内衬一般采用梨头状或十字形砖立砌,四周用碱性耐火捣打 料捣实找平,炉壁工作内衬可采用1层砖或2层砖进行平砌或螺旋法砌筑。螺旋法砌筑不用锁砖,而且节约工时,特别 适用于可拆式炉底转炉。当采用两层砖作工作衬时,最好用棋盘式咬砌,以便共同工作。

图1 扇岛厂250t转炉用筑炉机示意图
1—输送砖装置;2—安装用的台车;3—塔式筑炉机
德国以及西欧一些国家在永久衬与工作衬之间,捣制一层50mm厚的整体层,以便减少因工作衬膨胀而造成的永 久衬和炉壳的损毁。同时,在工作衬完全损毁后再炼几炉钢,也不会损伤永久衬。美国和日本等国家一般不采用上述 方案,该方案可以缩短筑炉时间,提高设备周转率。
根据日本的经验,转炉采用小砖砌筑时,每10块砖夹一块1.5mm厚的铁片作为膨胀缝。当工作衬与永久衬之间 有捣打层时,一般可不预留膨胀缝。
另外,炉口上沿和出钢口砖砌体周围,一般采用增碳剂碱性耐火捣打料捣制成整体,以加强炉衬的稳定性。
国外普遍采用筑炉机进行砌筑,不但机械化、自动化程度高,而且工人操作简单,劳动强度低,筑炉速度也非常快。
氧气转炉新砌成的炉衬,必须经过烘炉方可使用。目前,由于碱性砖普遍进行预热处理,消除了因烘炉速度过快 而造成炉衬的坍塌和剥落,故烘炉时间只需2~3小时。当炉衬温度达到1200℃左右时,即可兑铁水进行吹炼。
了解更多耐火知识,请关注增碳剂厂家http://bncsxj.com/dt72/

图1 扇岛厂250t转炉用筑炉机示意图
1—输送砖装置;2—安装用的台车;3—塔式筑炉机
德国以及西欧一些国家在永久衬与工作衬之间,捣制一层50mm厚的整体层,以便减少因工作衬膨胀而造成的永 久衬和炉壳的损毁。同时,在工作衬完全损毁后再炼几炉钢,也不会损伤永久衬。美国和日本等国家一般不采用上述 方案,该方案可以缩短筑炉时间,提高设备周转率。
根据日本的经验,转炉采用小砖砌筑时,每10块砖夹一块1.5mm厚的铁片作为膨胀缝。当工作衬与永久衬之间 有捣打层时,一般可不预留膨胀缝。
另外,炉口上沿和出钢口砖砌体周围,一般采用增碳剂碱性耐火捣打料捣制成整体,以加强炉衬的稳定性。
国外普遍采用筑炉机进行砌筑,不但机械化、自动化程度高,而且工人操作简单,劳动强度低,筑炉速度也非常快。
氧气转炉新砌成的炉衬,必须经过烘炉方可使用。目前,由于碱性砖普遍进行预热处理,消除了因烘炉速度过快 而造成炉衬的坍塌和剥落,故烘炉时间只需2~3小时。当炉衬温度达到1200℃左右时,即可兑铁水进行吹炼。
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