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GB 50211-2014中关于耐火喷涂料施工的规定
耐火喷涂料施工前，应按耐火喷涂料牌号规定的产品使用说明书试喷，确定合适的工艺参数。
喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量，并应清理干净。支承架上有龟甲网时，网与网之间应搭接1 个格。重叠不应超过3层，绑扣应朝向非工作面。
半干法喷涂时，耐火喷涂料和水或结合剂应均匀混合、连续喷涂。喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面的距 离宜为1m〜1.5m。喷嘴应不断地螺旋式移动。喷涂面上不得出现增碳剂干料或流淌。
湿法喷涂时，泵送至枪头处的耐火喷涂料和促凝剂应均匀混合、连续喷涂。喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受 喷面的距离宜为300mm〜500mm。喷嘴应连续均匀地直线移动。喷涂面上不得出现流淌或塌落。
大面积喷涂应分单元连续进行，且在本单元内应一次达到设计厚度。喷涂内衬厚度超过300mm需分层喷涂时， 应在前层耐火喷涂料凝结前喷完次层。
施工中断时，宜将接槎处做成直槎。继续喷涂前应将喷涂层表面刮毛，并应用高压风将表面吹扫干净后加水润湿。
喷涂层厚度应及时检查，过厚部分应削平，表面应平整。喷涂层表面不得抹光。检查喷涂层密实度可用小锤轻轻 敲打，发现空洞或夹层应及时处理。
喷涂完毕后应及时开设膨胀缝，可用1mm〜3mm厚的楔形板压入30mm〜50mm而成。
喷涂法施工较厚的内衬时，应先将锚固砖固定。喷涂时应避免因锚固砖的遮挡而形成死角。耐火喷涂料凝结之 后，宜按GB 50211-2014第4.4.14条和第4.4.16条的规定开设通气孔和修整。
耐火喷涂料的养护应按产品使用说明书执行。
了解更多耐火知识，请关注增碳剂厂家http://bncsxj.com/dt72/
喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量，并应清理干净。支承架上有龟甲网时，网与网之间应搭接1 个格。重叠不应超过3层，绑扣应朝向非工作面。
半干法喷涂时，耐火喷涂料和水或结合剂应均匀混合、连续喷涂。喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面的距 离宜为1m〜1.5m。喷嘴应不断地螺旋式移动。喷涂面上不得出现增碳剂干料或流淌。
大面积喷涂应分单元连续进行，且在本单元内应一次达到设计厚度。喷涂内衬厚度超过300mm需分层喷涂时， 应在前层耐火喷涂料凝结前喷完次层。
施工中断时，宜将接槎处做成直槎。继续喷涂前应将喷涂层表面刮毛，并应用高压风将表面吹扫干净后加水润湿。
喷涂层厚度应及时检查，过厚部分应削平，表面应平整。喷涂层表面不得抹光。检查喷涂层密实度可用小锤轻轻 敲打，发现空洞或夹层应及时处理。
喷涂完毕后应及时开设膨胀缝，可用1mm〜3mm厚的楔形板压入30mm〜50mm而成。
喷涂法施工较厚的内衬时，应先将锚固砖固定。喷涂时应避免因锚固砖的遮挡而形成死角。耐火喷涂料凝结之 后，宜按GB 50211-2014第4.4.14条和第4.4.16条的规定开设通气孔和修整。
耐火喷涂料的养护应按产品使用说明书执行。
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