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为什么溅渣层能够保护转炉炉衬?

文章编辑:耐火材料 发表时间:2019-12-20 浏览次数:次
溅渣层对炉衬的保护作用主要表现在以下四个方面。

(1)对镁碳砖表面脱碳层的固化作用 镁碳砖的侵蚀主要由于表层c氧化使MgO丧失了结合能力,使镁碳砖表层大颗粒MgO松动、脱落,在炉渣的冲刷下流失。采用溅渣技术后,炉猹渗人砖表面脱碳层,充填在MgO颗粒间由于脱碳形成的孔隙内,或与周围MgO颗 粒反应或以镶嵌固溶的方式生成较致密的烧结层。由于烧结层的作用使砖表面大颗粒MgO不再会松动、脱落和流失, 防止了炉衬砖的进一步侵蚀。

(2)减轻了高温炉渣对镁碳砖表面的直接冲刷侵蚀 溅渣可在镁碳砖残砖表面生成一层以高熔点化合物为主体的致密的炉衬-炉渣结合层。该层主要以高熔点化合物 MgO结晶或2CaO·SiO2,3CaO·SiO2为主体,熔点明显高于转炉终渣,在炼钢后期的高温条件下,不易软熔;而且以 烧结或机械镶嵌的形式与炉衬砖紧密结合,不易剥落。因而可以有效地抵抗高温炉渣的冲刷,大为减轻炉渣对镁碳砖 表面的侵蚀。

(3)抑制了镁碳砖表面层的氧化,保证炉衬砖机体不再受到严重侵蚀镁碳砖表面生成的烧结层和结合层都比原先 炉衬砖表面脱碳层致密,而且熔点较高,这就有效地抑制了高温氧化渣(或炉气)向砖内扩散渗透,避免了镁碳砖机体 内的C被进一步氧化。

(4)表面新溅渣层有效地保护了炉衬-溅渣层的结合界面尽管在溅渣层中结合层表面喷溅上的新溅渣层每炉都会被 不同程度地熔化掉,但下一炉溅渣中又会重新喷补起来。如此周而复始地反复,该渣层对炉衬的保护作用如下。

①有效地抵抗转炉初期渣侵蚀,特别是低碱度高FeOx渣的化学浸蚀。
②在冶炼后期高温条件下,该溅渣层熔化,发生“分熔”现象,分熔使低熔点氧化物流失,有利于形成高熔点的 溅渣结合层。
③保护溅渣结合层不会被严重侵蚀。 正是由于溅渣层对炉衬砖的上述保护作用,采用溅猹护炉工艺后,炉衬厚度在很长的时间内保持动态平衡,不会 发生明显侵蚀。

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